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電動蝶閥帶電裝

簡要描述：電動蝶閥帶電裝,D941X-16C-DN40,D941X-16C-DN50,D941X-16C-DN65,D941X-16C-DN80,D941X-16C-DN100,D941X-16C-DN125,D941X-16C-DN150，D941X-16C-DN200，D941X-16C-DN250，D941X-16C-DN300，D941X-16C-DN350，D941X-16C-DN400

產品型號：D941X-16C-DN350
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-09-06
訪問量：1219

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詳細介紹

電動蝶閥帶電裝介紹

一、電動蝶閥帶電裝基本參數，閥體材質為鑄鋼，連接方式為法蘭連接，適用公稱壓力范圍：0.6-1.6MPa(6-16公斤），公稱通徑（閥門口徑)范圍DN15～2800mm,鑄鋼材質適用介質為，水、蒸汽、油品，閥體鑄鋼材質適用溫度≤425℃，密封面材料一般為軟密封、硬密封，在選用閥座密封或襯里材料密封面時需要考慮介質的溫度，再決定用哪種密封面材料，常用密封面材料有：橡膠、氟塑料、合金鋼、硬質合金。

二、電動蝶閥帶電裝由執行器與蝶閥組成，是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

三、電動蝶閥帶電裝特點：

1、蝶板密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有優良的密封性能。

2、采用三維偏心結構，閥座與蝶板幾乎無磨擦，具有越關越緊的密封功能。

3、閥體密封面，采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。

4、結構*，操作靈活、省力、方便、不受介質壓力的高、低影響，密封性能可靠，使用壽命長。

5、耐高溫、耐腐蝕。

6、電動裝置選用調節型，整體調節型接收來自DCS等系統或PLC等控制器的DC4-20mA標準電流信號，控制電動執行器完成對閥門開啟程度的比例調節。

四、電動蝶閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑DN	結構長度（標準值）		外形尺寸（參考值）			連接尺寸9標準植）
公稱通徑DN	結構長度（標準值）		外形尺寸（參考值）			PN0.6MPa PN1.0MPa PN1.6MPa
毫米（mm)	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	108	82.5	338	180	65	140	110	88	4~14	165	125	99	4~18	165	125	99	4~18
65	112	92.5	358	180	65	160	130	108	4~14	185	145	118	4~18	185	145	118	4~18
80	114	100	413	245	72	190	150	124	4~18	200	160	132	8~18	200	160	132	8~18
100	127	110	428	240	72	210	170	144	4~18	220	180	156	8~18	220	180	156	8~18
125	140	125	444	240	72	240	200	172	8~18	250	210	184	8~18	250	210	184	8~18
150	140	142.5	553	350	93	265	225	199	8~18	285	240	211	8~22	285	240	211	8~22
200	152	170	678	350	93	320	280	254	8~18	340	295	266	8~22	340	295	266	12~22
250	250	197.5	742	550	350	375	335	309	12~18	395	350	319	12~22	405	355	319	12~26
300	270	222.5	803	600	350	440	395	363	12~22	445	400	370	12~22	460	410	370	12~26
350	290	252.5	866	600	350	490	445	413	12~22	505	460	429	16~22	520	470	429	16~26
400	310	282.5	940	600	350	540	495	463	16~22	565	515	480	16~26	580	525	480	16~30
450	330	307.5	995	750	380	595	550	518	16~22	615	565	530	20~26	640	585	548	20~30
500	350	335	1058	750	380	645	600	568	20~22	670	620	582	20~26	715	650	609	20~33
600	390	390	1163	750	380	755	705	667	20~26	780	725	682	20~30	840	770	720	20~36
700	430	447.5	1283	750	380	860	810	772	24~26	895	840	794	24~30	910	840	794	24~36
800	470	507.5	1398	750	380	975	920	878	24~30	1015	950	901	24~33	1025	950	901	24~39
900	510	557.5	1498	1250	380	1075	1020	978	24~30	1115	1050	1001	28~33	1125	1050	1001	28~39
1000	550	615	1608	1500	580	1175	1120	1078	28~30	1230	1160	1112	28~36	1255	1170	1112	28~42
1200	630	727.5	1876	1500	580	1405	1340	1295	32~33	1455	1380	1328	32~39	1485	1390	1328	32~48